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草莓酒生產設備

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草莓酒生產設備

產品時間:2024-07-17

簡要描述:

草莓酒生產設備的SO2處理:SO2在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。

  我公司可提供大中小型果酒加工生產線設備交鑰匙工程。梅子酒、草莓酒、青梅酒、桃子酒、枇杷酒、楊梅酒、桑椹酒、櫻桃酒、荔枝酒、李子酒、水蜜桃酒、葡萄酒、油桃酒、芒果酒、西瓜酒、龍眼酒、百香果酒、火龍果酒、榴蓮酒、酪梨酒、石榴酒、鴨梨酒、梨子酒、柚子酒、柿子酒、蘋果酒、葡萄柚酒、西紅柿酒、奇異果酒、柳橙酒、桔子酒、金桔酒、金棗酒、楊桃酒、芭樂酒、蓮霧酒、菠蘿酒、木瓜酒、香蕉酒、檸檬酒、椰子酒、萊姆酒、香瓜酒、哈密瓜酒等果酒加工工藝技術免費贈送。
 
  1.草莓酒生產設備果酒釀造的工藝流程
 
  鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→ 發(fā)酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品
 
  2.草莓酒生產設備工藝簡述
 
  1.發(fā)酵前的處理:前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清,果汁的改良等。破碎、除梗:破碎要求每粒種子破裂,但不能將種子和果梗破碎,否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離,防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。破碎機有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
 
  2.渣汁的分離:破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁,加壓后流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質量好,宜單獨發(fā)酵制取優(yōu)質酒。壓榨分兩次進行,*次逐漸加壓,盡可能壓出果肉中的汁,質量稍差,應分別釀造,也可與自流汁合并。將殘渣疏松,加水或不加,作第二次壓榨,壓榨汁雜味重,質量低,宜作蒸餾酒或其他用途。設備一般為連續(xù)螺旋壓榨機。
 
  3.果汁的澄清:壓榨汁中的一些不溶性物質在發(fā)酵中會產生不良效果,給酒帶來雜味,而且,用澄清汁制取的果酒膠體穩(wěn)定性高,對氧的作用不敏感,酒色淡,鐵含量低,芳香穩(wěn)定,酒質爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。
 
  4.SO2處理:SO2在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。
 
  5.果汁的調整:
 
 ?、偬堑恼{整:釀造酒精含量為10%-12%的酒,果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度達不到要求則需加糖,實際加工中常用蔗糖或濃縮汁。
 
  ②酸的調整:酸可抑制細菌繁殖,使發(fā)酵順利進行;使紅葡萄酒顏色鮮明;使酒味清爽,并具有柔軟感;與醇生成酯,增加酒的芳香;增加酒的貯藏性和穩(wěn)定性。干酒易在0.6%-0.8%,甜酒0.8%-1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%時應該對果汁加酸。
 
  6.酒精發(fā)酵:
 
 ?、倬颇傅闹苽洌壕颇讣磾U大培養(yǎng)后加入發(fā)酵醪的酵母菌,生產上需經三次擴大后才可加入,分別稱一級培養(yǎng)(試管或三角瓶培養(yǎng))、二級培養(yǎng)、三級培養(yǎng),zui后用酒母桶培養(yǎng)。方法如下:
 
  一級培養(yǎng):于生產前10天左右,選成熟無變質的水果,壓榨取汁。裝入潔凈、干熱滅菌過的試管或三角瓶內。試管內裝量為1/4,三角瓶則1/2。裝后在常壓下沸水殺菌1小時或58kPa下30分鐘。冷卻后接入培養(yǎng)菌種,搖動果汁使之分散。進行培養(yǎng),發(fā)酵旺盛時即可供下級培養(yǎng)。
 
  二級培養(yǎng):在潔凈、干熱滅菌的三角瓶內裝1/2果汁,接入上述培養(yǎng)液,進行培養(yǎng)。
 
  三級培養(yǎng):選潔凈、消毒的10L左右大玻璃瓶,裝入發(fā)酵栓后加果汁至容積的70%左右。加熱殺菌,后者每升果汁應含SO2 150mg,但需放置一天。瓶口用70%酒精進行消毒,接入二級菌種,用量為2%,在保溫箱內培養(yǎng),繁殖旺盛后,共擴大用。
 
  酒母桶培養(yǎng):將酒母桶用SO2消毒后,裝入12-14oBx的果汁,在28-30℃下培養(yǎng)1~2天即可作為生產酒母。培養(yǎng)后的酒母即可直接加入發(fā)酵液中,用量為2%~10%。
 
 ?、诎l(fā)酵設備:發(fā)酵設備要求應能控溫,易于洗滌、排污,通風換氣良好等。使用前應進行清洗,用SO2或甲醛熏蒸消毒處理。發(fā)酵容器也可制成發(fā)酵貯酒兩用,要求不滲漏,能密閉,不與酒液起化學作用。有發(fā)酵桶、發(fā)酵池,也有專門發(fā)酵設備,如旋轉發(fā)酵罐、自動連續(xù)循環(huán)發(fā)酵罐等。
 
  果汁發(fā)酵:發(fā)酵分主(前)發(fā)酵和后發(fā)酵,主發(fā)酵時,將果汁到入容器內,裝入量為容器容積的4/5,然后加入 3%-5%的酵母,攪拌均勻,溫度控制在20-28℃,發(fā)酵時間隨酵母的活性
 
  和發(fā)酵溫度而變化,一般約為3~12天。殘?zhí)墙禐?.4%以下時主發(fā)酵結束。然后應進行后發(fā)酵,即將酒容器密閉并移至酒窯,在12~28℃下放置 1個月左右。發(fā)酵結束后要進行澄清,澄清的方法和果汁相同。成品調配:果酒的調配主要有勾兌和調整。勾兌即原酒的選擇與適當比例的混合;調整即根據產品質量標準對勾兌酒的某些成分進行調整。勾兌,一般先選一種質量接近標準的原酒作基礎原酒,據其缺點選一種或幾種另外的酒作勾兌酒,加入一定的比例后進行感官和化學分析,從而確定比例。調整,主要有酒精含量、糖、酸等指標。酒精含量的調整用同品種酒精含量高的酒進行調配,也可加蒸餾酒或酒精;甜酒若含糖不足,用同品種的濃縮汁效果,也可用砂糖,視產品的質量而定;酸分不足可用檸檬酸。
 
  7.過濾、殺菌、裝瓶:過濾有硅藻土過濾、薄板過濾、微孔薄膜過濾等。果酒常用玻璃瓶包裝。裝瓶時,空瓶用2-4%的堿液在50℃以上溫度浸泡后,清洗干凈,瀝干水后殺菌。果酒可先經巴氏殺菌再進行熱裝瓶或冷裝瓶,含酒精低的果酒,裝瓶后還應進行殺菌。
 
  上海英默申生物科技有限公司為現(xiàn)代高科技型股份制企業(yè),其前身為上海輕工機械廠,專業(yè)從事于濃縮果汁果醬、熱帶水果加工、果酒加工生產線、熱罐裝果汁飲料、茶飲料、酸奶、奶酪和液態(tài)奶乳品加工等整廠設備的設計、制造、研發(fā)及交鑰匙工程。公司員工業(yè)務素質精良,骨干工程師及核心技術研發(fā)人員直接來自于原前衛(wèi)機械廠,同時擁有多位食品工程及包裝機械專業(yè)的碩士、博士研究生,*具備整線項目的設計開發(fā)、生產制造、安裝調試、技術培訓、售后服務等方面的綜合能力。
 
  依托原前衛(wèi)食品機械廠四十多年食品機械行業(yè)的豐富經驗和技術實力、秉承“國外廣泛吸收、國內自主創(chuàng)新”的理念,加派機械在已建成的一百一十多條果蔬醬生產線、蘋果濃縮汁生產線和熱罐裝果汁生產線的基礎上,不斷融合國外工藝技術,全面實現(xiàn)了技術提升,致力為客戶提供*、zui科學、、zui理性的個性化解決方案。我司不僅與中國農科院國家果品研究所、華中農大、江南大學等科研院所保持長期合作關系,同時也與意大利FBR, Ing. Rossi, Bertuzzi, CFT等公司建立了穩(wěn)定的技術合作和商務合作伙伴關系。
 
  在水果罐頭加工項目上,我司通過國內外近十幾條生產線經驗,在普通水果處理工藝幾經完善,從水果清洗、去皮去核、糖液灌注、罐頭灌裝等方面已取得國內企業(yè)*的技術優(yōu)勢。我司能根據客戶需求提供每天處理1-50噸原果的整條生產線。
 
  我司堅持以質量和服務樹品牌的宗旨,經過多年的努力,公司以*的性價比,優(yōu)良的售后服務已在國內樹立了良好的形象,同時公司產品也廣泛滲入東南亞、中東、中亞、俄羅斯、非洲、南美洲、歐洲等海外市場。
 
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