酸奶設備加工一般是配料、預熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種、（灌裝：用于凝固型酸奶）、發(fā)酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應用效果的好壞與工藝的控制有密切關系。
酸奶設備加工包括的設備有：
1、制冷罐：也叫暫存罐、儲存罐，可以儲存生奶防止變質(zhì)
2:、雙聯(lián)過濾器：過濾雜質(zhì)、牛毛之類的雜物。
3、預熱罐：給均質(zhì)機做鋪墊，均質(zhì)機受熱溫度為60度
4、均質(zhì)機：粉碎牛奶中的蛋白球和脂肪球，讓牛奶喝起來口感細膩，看起來顏色潔白讓人一看就想喝的沖動。
5、殺菌罐：巴氏殺菌或者高溫殺菌，殺掉牛奶中的有害菌。
6、預冷罐：和預熱罐一樣起到鋪墊的作用。
7、發(fā)酵罐：放上菌種發(fā)酵，或者無菌種進行發(fā)酵。
8、制冷罐：冷灌裝需要提前制冷。
9、灌裝機：根據(jù)自己情況來選擇包裝樣式選擇灌裝機。
酸奶設備根據(jù)生產(chǎn)酸奶的不同其工序也不一樣，主要有一下三類：
凝固型酸奶（純酸奶）：
工藝：鮮牛奶→檢測→標準化→均質(zhì)→殺菌→冷卻→接種→攪拌→灌裝封口→發(fā)酵→冷卻→冷藏后熟→成品酸奶（冷藏）攪拌型酸奶（花色酸奶）：
工藝：鮮牛奶→檢測→標準化→均質(zhì)→殺菌→冷卻→接種→發(fā)酵→攪拌→灌裝封口→冷卻→冷藏后熟→成品酸奶（冷藏）飲用型酸奶：
工藝：鮮牛奶→檢測→標準化→均質(zhì)→殺菌→冷卻→接種→發(fā)酵→混合→①均質(zhì)→冷卻→灌裝封口→冷藏→成品酸奶（冷藏）②巴氏殺菌→均質(zhì)→無菌包裝→成品酸奶（冷藏）③均質(zhì)→UHT殺菌→無菌包裝→成品酸奶（常溫貯存）。
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